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随着工业4.0时代的到来和“中国制造2025”的实施,越来越多的产业走上智能制造之路。 那么,这种以数字为主导的产业转型有哪些措施呢? 实际上,对于传统的生产管理方法而言,条形码错误预防系统的优势是显而易见的。条码防错检测系统:在生产线、包装线、产品出入库时,由于技术、质检以及产品特性的原因,目前大部分工厂仍采用人工分拣与包装,采用人工不可避免的出现疏漏,这些疏漏可能会给工厂带来大量损失。比如少装、多装、错装等经常发生,一但发生可能需要多方协调,增加人工成本、生产成本等。
防错功能
与传统的生产管理相比,条形码防错系统的优势在于可以进行生产防错,包括一些材料 。 防错和防工艺等。 它主要通过数据采集终端采集实时生产数据,并通过条形码技术完成物料信息的自动化和智能化管理。 可以实现材料或过程的实时监控。 例如,当放置在相应插槽中的原材料不正确时,系统将通过警报和生产板显示屏提示操作员错误,允许操作员及时进行调整。 这种技术的实现对于提高生产效率和一次性合格率非常有用,并且确实具有防错能力。
其次,可以追踪生产过程
通过条形码防误码系统和条形码技术的收集技术,由于条形码是唯一的,因此可以轻松实现各种车间,不同的生产线和 每个生产在整个生产过程中的可追溯性管理过程。 同时,管理人员可以对所有信息进行统计,分析和反馈,从而实现整个生产过程的可追溯管理。
保证信息的真实性
条形码防错误材料系统收集所有原始数据,从而保证生产信息的及时性和准确性,使生产过程可知可控,并掌握了生产过程。 生产过程所有信息,生产技术都可以按计划进行调整,而不必担心信息失去真实性。
安装方便:体积小巧,与一部“固定电话”差不多。放在生产线上一点都不占地方,安装非常容易。
操作简单:wince界面风格,显示条码内容及OK或NG并带提示音,产品检查设定简单。
即装即用:只需要简单培训几分钟,员工就可上线操作。
检测多样:可检测重复条码、错误条码、无法读取的条码、不在数据库中的条码等多种方式。
为提升检测效率,我们建议采用自动化条码数据采集方式,使用固定式条码扫描器,系统报警时采集器可控制产线停拉。减少人工干扰,提升工作效率。
原文来源于:https://www.rakindaaidc.cn/xwdt/xingy/2054.html